沿革
| 年度 | 沿革 | 内容 |
|---|---|---|
| 1977年 | 中央研究所（现基础评价研究所）开始透明导电薄膜的研究 | |
| 1980年 | 开始开发ITO靶材 | |
| 1985年 | 三池稀有金属工厂内靶材制造工厂竣工完成 | |
| 1988年 | 靶材部门独立成为薄膜材料事业部 | 组织机构改革，启动新体制 |
| 1989年 | 扩建研发大楼 | 强化研发部门。采用CP法开发出密度97%的ITO。 |
| 1998年 | 获得JIS Z9901（ISO9001）认证 | 持续更新认证，ISO90001：2015 |
| 1999年 | ITO量产体系建立 | 新制造方法的确立，使超高密度ITO（＞99.5%）制品的稳定生产供给成为了可能，市场份额也随之增大 |
| 2000年 | 成立台湾特格股份有限公司 | 率先于竞争对手在台湾台中县成立了综合靶材制造工厂。 建立了台湾市场的稳定供应体系。 |
| 2001年 | 台湾特格股份有限公司开始生产 | |
| 2004年 | 获得JIS Q14001:1996（ISO14001）认证 | 持续更新认证，ISO14001：2015 |
| 2005年 | 成立三井金属韩国有限公司 | 为了扩大在韩国市场的市场占有率，在韩国平泽市建立了Bonding工厂 |
| 2006年 | 获得OHSAS18001认证。三井金属韩国有限公司开始生产 | 持续更新认证，ISO45001：2018 |
| 2010年 | 扩大工厂规模，对应大型制品（10代线） | 新增能对应10代线（G10.5）尺寸产品的加工工厂和Bonding工厂 |
| 2011年 | 在三井金属贸易（上海）有限公司设立营业部 | |
| 2012年 |
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成功量产全长1,000~1,400mm超大型ITO烧成体 |
| 2013年 |
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成功实现了靶材的均质化和大型化。凭借均匀的面板点灯的差异化技术扩大市场份额。 |
| 2014年 | 开始量产销售圆筒形IGZO | |
| 2015年 |
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制造圆筒形靶材，并应对大尺寸圆筒形靶材 |
| 台湾特格股份有限公司导入圆筒形ITO加工设备 | 供应能力提升 | |
| 2021年 | 三井金属韩国有限公司生产结束 | |
| 2022年 |
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加快新材料开发 |
